输出类型模拟型
防护等级IP68
应用领域工业自动化
输出抗阻350±1Ω
安全过载150%R.C
使用温度范围-40~+65°C
响应时间0.1s
电压12v
精度c3
材质不锈钢
种类静载模块
输出信号毫伏信号
工作温度-12°c-80°c
是否支持加工定制否
是否进口否
传感器类型称重模块
电源电压15（V）
灵敏度2.00±0.010（mV/V）
南京世伦工业设备有限公司，专注于称重解决方案。我们不仅提供各类称重模块、传感器及仪表，还承诺为每位客户提供一对一的免费选型咨询服务，确保您的每项需求匹配。依托经验丰富的技术团队，现场安装调试服务让您的设备即刻投入高效运行，同时，针对特殊需求，我们还支持软件定制及非标自动化项目的全程服务，实现真正的交钥匙工程体验。
FW称重模块是一种便于客户快速安装使用的静态称重模块，产品经过设计，考虑称重细节，客户只需选择合适的容量，预留相应的安装孔就可以将设备改造成一台称重设备。
产品特点：
结构紧凑，安装简便
具有支撑螺栓，防止设备倾覆
合金钢表面镀镍和不锈钢可选
量程500kg~15t
可选防爆型
接线方式
Exc+：Red红；Exc-：Black黑；Sig+：Green绿；Sig-：White白
梅特勒-托利多工业的工业称重系统和称重设备，在制药、化学、食品、OEM（原始设备制造商）、运输与物流、加工业等众多行业中都有广泛的应用。
梅特勒-托利多称量称重产品的性能，为您实现高性、高可靠性的称量称重。同时，我们为您量身定制的软件及解决方案，能地满足您的多种需求，帮助您系统化地解决工业称重的相关问题
适用于液体，粉末，固体和气体，在许多不同种类的各类料罐和容器中进行获取、贮藏和加工。无论是管理库存，确保产品一致性，或除去废弃物，将称重整合到它们的结构会有许多要求。
称重模块主要功能
1.两块秤台单标定，具有10点修正，大提高产品的精度。
2.采用数字化无线传输，完全避免引线被压断现象，客户使用更加方便。
3.采用载频的无线传输技术，大大提高了该系统的抗干扰能力，为系统的动态测量精度提供了技术**。
4.具有时间日期显示，车号票号输入，仪表和两称重台电池电量监测指示等。
5.采用浮零技术和零点跟踪技术，消除零点漂移。
6.数字化的菜单操作，简单明了。
7.仪表微型打印机，可打印时间、日期、车号、票号、轴重、轴组重、总重、超重值及监测单位等数据，可作为凭证。
8.配交流充电器与车载充电器，内置高容量蓄电池，充电一次，可检测数百次。
9.具有的防水防尘防腐性能。
标定前准备工作
在罐体上安装支架，以便悬挂砝码。每个支架之间的间隔应该相等。
在标定前应测试每只传感器的输出信号以确定作用力是否均匀分配到每只传感器上。
如果需要，可以用垫片调节模块的水平或调节接线盒的电位器使每只传感器的输出保持一致。
称重模块技术参数：
额定载荷：0.25，0.3，0.5，0.75，1，1.5，2，2.5，3，5，7.5，10t
灵敏度：3.0(-)0.003mV/V（0.5~10t）2.0(-)0.002mV/V（0.25~0.3t）
精度等级：C2~C5
零点平衡：(-)1％F.S
零点温度影响：(-)0.02％F.S/10℃
输出温度影响：(-)0.02％F.S/10℃
输入阻抗：400(-)20Ω
输出阻抗：352(-)3Ω
绝缘电阻：≥5000MΩ
温度补偿范围：-10℃~40℃
工作温度补偿：-30℃~70℃
安全过载：150％F.S
限过载：180％F.S
激烈电压：10-12VDC
等级：IP68
材质：合金钢不锈钢
传统的称量方法，一般是现场三个或四个称重传感器、变送单元的信号先输入仪表接线盒，再从仪表接线盒输出到主控室的称重显示仪表（一般一套系统都要有几台到十几台称量仪表），称重显示仪表再把它接收到的信号转换成标准的模拟量信号4-20MA、0-10V或0-5V送到PLC的模拟量输入模块中，然后在程序中进行转换，转换成重量值。此种结构的称量由于中间信号转换环节多，从而造成了信号不稳定，不准确的情况时有发生。称重仪表接收到的信号与主控单元PLC接收的不是同一个信号，因而计算机上显示的重量数据与称重仪表的数据很难完全相同。
此种称量仪表，校称时相对较麻烦一些，不能在计算机上直接校称，很不直观，不方便。
称重模块称量系统
目前我公司在控制系统中称量部分，都采用了西门子的称重模块，此模块直接集成在S7-300 PLC系统中或者把其配制在网络中。电信号由现场3个称重传感器（每个电子称3个压式荷重传感器并联，安装在平面三角形的三个角）经信号平衡接线盒直接传给称重模块，再经称重模块运算后变为重量值，通过PLC 背板总线直接传送给*处理器CPU模块，这样就减少了数据传递的中间环节，同样增强了抗干扰能力。校秤使用西门子提供的称重组态软件，通过计算机串行接口进行校秤，过程简单、快捷，生产过程中如需校秤，可用控制系统程序由上位机下达指令，通过S7-300 PLC 直接进行。
料罐和容器设计
将出现料罐秤的精确度会受到料罐本身设计的影响。应设计新的料罐，保证其在物料重量作用下 严重弯曲，并且在满载或空载的情况下出现压力失衡。如果您要将现有料罐转至秤上，您可能需 要修改料罐来满足这些要求。
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