输出类型模拟型
防护等级IP68
应用领域工业自动化
输出抗阻350±1Ω
安全过载150%R.C
使用温度范围-40~+65°C
响应时间0.1s
电压12v
精度c3
材质不锈钢
种类静载模块
输出信号毫伏信号
工作温度-12°c-80°c
是否支持加工定制否
是否进口否
传感器类型称重模块
电源电压15（V）
灵敏度2.00±0.010（mV/V）
南京世伦工业设备，专业供应梅特勒托利多称重设备，包括称重模块、传感器等。我们的服务不于销售，更有现场安装和调试，为客户解决后顾之忧。我们还提供软件定制服务，满足客户的特殊需求。
这款静态称重模块主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合，该静态称重模块可以方便地安装在形状的容器上，因此长期受到广大用户的青睐，该静态称重模块高精度，高安全、称重传感器配合安装模块稳定性好。
静态称重模块特点介绍：
①采用进口不锈钢焊接密封传感器，防护等级IP68，适合耐酸、碱应用环境
传感器满足OIML R60 C3和NTEP 10000 III L要求
结构特，可方便地安装在槽罐上
②三种顶板结构(固定式、浮动式和半浮动式)，可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误
③支撑螺栓，防止设备倾覆
静态称重模块图片：
静态称重模块优点：
统一设计，并通过集成在SIMATIC PCS 7而实现全集成式通信
用统一进行配置
直接用在自动化系统中
通过用ET 200M连接至PROFIBUS DP 和PROFINET
测量重量或力，具有1600万间隔的高分辨率
3 x 6000 d的高精度
标准操作员控制面板显示
可参数化的输入和输出
可通过参数化配置实现多种称重应用
用灵活地称重模块化设计适应不同的要求
用程序简单校正配料
更换称重模块无需重新校正秤
记录称重时序
8个具有不同数位间隔的累计存储器
可用于爆炸应用场合
可与称重平台配合使用
很多用户采购了称重模块，安装到罐体上，其实这个很简单，下面让小编为大家提供称重模块与罐体安装解决方案；
称重模块与罐体安装解决方案：
安装前轻检测基础状况：各安装点平面落差控制在3以内，同一基础面水平度赢控制在1/m以内，基础承载能力要求大于传感器的量程。
1）模块安装之前，请将承载板调到水平状态
2）模块安装完毕请将螺母松开与螺柱拧紧
3）如果上述方法无法进行可在模块安装之前进行调节，将限位螺杆松开2，螺母与螺柱拧紧，再进行安装
4）将螺柱与下承载板拧紧，螺母将限位螺杆锁紧与螺柱，使限位螺杆真正达到限位，防止设备倾覆的目的
5）线缆色标电缆色标（常规传感器线标，主要以合格证线标为准）+激励-激励+反馈-反馈+信号-红黑蓝黄绿白粗黑
连线
所有连线应使用屏蔽绝缘电缆。
电磁干扰会影响传感器的输出信号，使称量产生误差。
隔离电源线和传感器电缆。
接线盒应注意保护，以防潮湿及腐蚀性物质侵蚀。
电缆可以加上套管以防机械损伤或潮湿、腐蚀性物质侵蚀。
不要改变传感器电缆长度，因为这会改变传感器的输出阻抗。
接线盒和称重仪表之间的连接电缆建议选用的长度和尺寸，否则容易造成信号丢失。
托利多GW称量模块
品名：GW称重模块
：梅特勒-托利多
型号：GW
量程：20t、30t、 50t 和100t
用途：
主要用于大量程静态称重，如大料仓、料斗、搅拌设备以及其它用于储料和配料的装置。
特点介绍
托利多GW称重模块20T-100T托利多GW技术指标GW称重模块托利多GW称重模块
GW称重模块可以把罐体或其它结构转换为称量装置，从而增加过程控制能力。
主要用于大量程静态称重，如大料仓、料斗、搅拌设备以及其它用于储料和配料的装置。
特的设计可使模块方面的安装在设备下，从而保证良好的称量性能。
称量范围20t、30t、 50t 和100t。
GW称量模块
规格 - GW 称量模块 – 大吨位
mV相对性 压式
应用 大料仓, 罐体、料斗
危险区域（防爆）认证 FM, Ex
可选配仪表 IND110, IND130, IND560, IND690, IND780, JAGXTREME, LYNXBATCH, PANTHER, PUMA,
称量值
20t - 300t
特征和利益
水平限位拉杆可以设备的水平力及热胀冷缩
内置垂直限位块
可选防倾覆螺栓
传感器具有自稳定摇柱结构设计，可保证准确称量
机械附件为不锈钢或合金钢两种可选
采用不锈钢焊接密封传感器
NEMA 4X 不锈钢接线盒
传感器获得NIST Class IIIL 10000d和OIML C3 证书
传感器获得FM- 和 ATEX-防爆证书
产品型号 产品描述
GW-15 GW不锈钢称重模块,容量15t,,13M电缆
GW-20 GW不锈钢称重模块,容量20t,,13M电缆
GW-30 GW不锈钢称重模块,容量30t,,13M电缆
GW-50 GW不锈钢称重模块,容量50t,,13M电缆
GW-100 GW不锈钢称重模块,容量100t,,13M电缆
摇杆销称重传感器它显示的是置于摇杆销上的顶板，是将载荷移至称重传感器的工具。摇杆销的上表面为球面半径，这 就是说顶板只有单点支撑，理论上应为顶板的中心点。另外，称重模块必须具备允许顶板在发生热膨 胀和收缩时水平移动的机制，这种情况下，摇杆销经过 5-7 次倾斜，使顶板的支撑点水平移开中心点 位置。前述状况有两个重要后果： 无法向顶板施加力矩来防止其转出水平面之外。 顶板会自然转出水平面之外。即使从上方向顶板*添加负载，下面的支撑点也会因为热膨胀/收 缩轻微偏离中心，这样就会产生多种转动顶板的可能。这一情形会因为必然的制造和安装容差而 加重。这些点对所有称重模块都适用，并且对压式秤的设计师有很多启示：• 一个单的压式称重模块无法支撑一个秤，至少需要三个称重模块。在平面图中，称重模块不能在 一条直线上，三个称重模块必须安排成三角形，四个则要安排成正方形或矩形等。• 作用于称重心的垂直重力应始终在支撑点规定的称重模块顶板上的水平面范围内；不得超出这一范 围。换句话说，在正常的称重状况下一定会对称重模块产生一些向下的作用力。不能超过称重 模块的额定量程， 因为可能会损坏称重传感器；理想状况下重心应在*位置，这样所有的称重模 块才能平均负载。• 请参见图 5-8，称重模块必须夹在坚固的底座（下部）和坚固的秤结构（下部）之间，以确保基座 和顶板保持在水平面内。 底座可以是混凝土，也可以是钢结构。秤结构可为钢质平台，也可为料 罐、料斗等， 增加称重模块顶板的坚固性。如果料罐有支架，支架一定要牢固并且呈十字支撑，请 参见下面的图 5-15a 和 5-15b。称结构称重模块基座图 5-8：典型的秤配置（可看到 4 个称重模块中的 2 个）
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