温州梅特勒托利多称重模块厂家

南京世伦工业设备有限公司是一家从事称重传感器、称重系统、称重模块、检重秤，分选秤，称重自动化设备的生产、销售和服务的，提供完整的称重系统和称重控制解决方案。我们始终坚持自主创新、质量为本、科学管理的宗旨，始终坚持提供完善的产品及系统解决方案，我们将用我们的设备为您的需求提供更便利的解决方案。
这款静态称重模块主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合，该静态称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上，因此长期受到广大用户的青睐，该静态称重模块高精度，高安全、称重传感器配合安装模块稳定性好。
静态称重模块特点介绍：
①采用进口不锈钢焊接密封传感器，防护等级IP68，适合耐酸、碱应用环境
传感器满足OIML R60 C3和NTEP 10000 III L要求
结构特，可方便地安装在各种槽罐上
②三种顶板结构(固定式、浮动式和半浮动式)，可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误
③支撑螺栓，防止设备倾覆
静态称重模块图片：
静态称重模块优点：
统一设计，并通过集成在SIMATIC PCS 7而实现全集成式通信
用统一进行配置
直接用在自动化系统中
通过用ET 200M连接至PROFIBUS DP 和PROFINET
测量重量或力，具有1600万间隔的高分辨率
3 x 6000 d的高精度
标准操作员控制面板显示
可参数化的输入和输出
可通过参数化配置实现多种称重应用
用灵活地称重模块化设计适应不同的要求
用程序简单校正配料
更换称重模块无需重新校正秤
记录称重时序
8个具有不同数位间隔的累计存储器
可用于爆炸应用场合
可与称重平台配合使用

托利多GW称量模块
品名：GW称重模块
：梅特勒-托利多
型号：GW
量程：20t、30t、 50t 和100t
用途：
主要用于大量程静态称重，如大料仓、料斗、搅拌设备以及其它用于储料和配料的装置。
特点介绍
托利多GW称重模块20T-100T托利多GW技术指标GW称重模块托利多GW称重模块
GW称重模块可以把罐体或其它结构转换为称量装置，从而增加过程控制能力。
主要用于大量程静态称重，如大料仓、料斗、搅拌设备以及其它用于储料和配料的装置。
特的设计可使模块方面的安装在设备下，从而保证良好的称量性能。
称量范围20t、30t、 50t 和100t。
GW称量模块
规格 - GW 称量模块 – 大吨位
mV相对性 压式
应用 大料仓, 罐体、料斗
危险区域（防爆）认证 FM, Ex
可选配仪表 IND110, IND130, IND560, IND690, IND780, JAGXTREME, LYNXBATCH, PANTHER, PUMA, 
称量值
20t - 300t
特征和利益
水平限位拉杆可以设备的水平力及热胀冷缩
内置垂直限位块
可选防倾覆螺栓
传感器具有自稳定摇柱结构设计，可保证准确称量
机械附件为不锈钢或合金钢两种可选
采用不锈钢焊接密封传感器
NEMA 4X 不锈钢接线盒
传感器获得NIST Class IIIL 10000d和OIML C3 证书
传感器获得FM- 和 ATEX-防爆证书
产品型号 产品描述
GW-15 GW不锈钢称重模块,容量15t,,13M电缆
GW-20 GW不锈钢称重模块,容量20t,,13M电缆
GW-30 GW不锈钢称重模块,容量30t,,13M电缆
GW-50 GW不锈钢称重模块,容量50t,,13M电缆
GW-100 GW不锈钢称重模块,容量100t,,13M电缆

称重模块特征：
国内和国内双重计量许可证及防爆证书——高精度、高可靠性，安全
防倾覆螺栓、垂直限位——安全，消除料罐倾覆倒塌
动载、静载多功能——方便选型，一种模块多种应用。
水平拉杆——稳定称量读数，保证称量精度
360°水平限位——安全，避免料罐在较大水平力作用下发生破坏
周向5间隙——避免结构因热胀冷缩受热应力发生破坏.检测安装偏差，降低维护成本
顶板轴对称设计——无需考虑安装方向
接地电缆——防止大电流对传感器造成破坏
运输套件——避免传感器在安装与运输过程中受损
使用传感器，称量精度高
自稳定承压头设计，始终保持正确的加载位置，称量重复性好
配备可调试水平限位螺栓
合金钢表面镀镍
适用于如输送滚道秤等有水平冲击力场合的称重和过程称重控制
称重模块分类：
静载称重模块：主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合。静载称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上。
动载称重模块：主要适用于承受水平作用力的机械装置如流水线、传送带等，另外动载称重模块还可用于机械平台秤的改造。
称重模块组合方式：
在一个称重系统中，使用一只固定式称重模块，一只半浮动式称重模块，其余用全浮动式称重模块。标准组合为：
1、四件套：一只固定式，一只半浮动式，二只全浮动式模块
2、三件套：一只固定式，一只半浮动式，一只全浮动式模块

本产品采用的称重传感器、称重系统的控制器，以实现物料的自动称重过程的全部动作，具有高精度、高速度、环境适应性强、系统可靠性好等特点。
自动称重系统是一种按照预先设定的参数将罐内的物料实时称重和报警、自动开关的称重衡器。该类衡器主要用于生产线上物料输送控制。
二、技术性能及要求(满足需方要求)
1、技术参数
容量：0.5，1，2，3，5，7.5、8、10、15、20T
载荷：静载和动载
应用：平台、立罐、槽罐等
2、产品特征
1、采用焊接密封传感器，防护等级IP68，可在各种恶劣环境下使用
2、传感器满足OIML R60 C3的要求
3、自稳定承压头设计，始终保持正确的加载位置，称量重复性好
4、配备可调试水压限位
5、安装简单、快速维修方便，节约停机维护时间
6、外形低矮重心稳定
7、具有防侧滑、防脱离保护
8、上下平面组合安装方便
9、允许水平方位倾斜±3度
10、结构特，可方便地安装在各种槽罐上
11、三种顶板结构，可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差
12、支撑螺栓，防止设备倾覆且方便维护
13、合金钢，表面镀镍
14、安装简单、快速、维护方便，节约停机维护时间
15、高精度，高安全称重传感器配合安装模块稳定性好；
16、可应用于液体，粉体等原材料之存量控制管理；
17、依实际现场状态，配合采用3组或4组传感器；
18、配合选购定量控制系统，达成定量自动加料或定量自动排料；
19、模块采用浮动式和半浮动式组合，使用传感器后形成的称重计量系统，能自动计量称重数据，可储存计算机并进行称重数据管理。
20、系统具有全自动，自动和手动功能。无论在何种方式下，都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作，以应付一些突发事件的发生，使系统具有更强的应变能力。
自动：当计算机出现故障时，切掉计算机，在称重单元和逻辑单元的控制下，仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入。
手动：去掉系统的连锁功能，单台启动输料泵及利用称重单元的功能进行配料操作。该方式一般为试车及紧急状态时使用。
服务：
本公司产品自售出之日起(正常使用情况下)免费保修一年.
如人为因素损坏，酌情收取配件成本费.
周边地区上门服务。
提供传感器、电池、转换电源及显示器等配件的更换。
设计安装机械秤、改装电子秤，如：台秤、汽车衡机改电等，也可以根据客户要求生产一些非标称重产品。
http://www.shron.cn