输出类型模拟型
防护等级IP68
应用领域工业自动化
输出抗阻350±1Ω
安全过载150%R.C
使用温度范围-40~+65°C
响应时间0.1s
电压12v
精度c3
材质不锈钢
种类静载模块
输出信号毫伏信号
工作温度-12°c-80°c
是否支持加工定制否
是否进口否
传感器类型称重模块
电源电压15（V）
灵敏度2.00±0.010（mV/V）
南京世伦工业设备有限公司，专业供应梅特勒托利多称重模块、传感器和仪表。我们提供免费选型建议、现场安装调试以及定制软件服务，满足您的非标自动化需求。
加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去，很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因，传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但在压力大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化。排除这种故障的佳方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，若零位正常可更换密封圈再试。
连线
所有连线应使用屏蔽绝缘电缆。
电磁干扰会影响传感器的输出信号，使称量产生误差。
隔离电源线和传感器电缆。
接线盒应注意保护，以防潮湿及腐蚀性物质侵蚀。
电缆可以加上套管以防机械损伤或潮湿、腐蚀性物质侵蚀。
不要改变传感器电缆长度，因为这会改变传感器的输出阻抗。
接线盒和称重仪表之间的连接电缆建议选用的长度和尺寸，否则容易造成信号丢失。
标定前准备工作
在罐体上安装支架，以便悬挂砝码。每个支架之间的间隔应该相等。
在标定前应测试每只传感器的输出信号以确定作用力是否均匀分配到每只传感器上。
如果需要，可以用垫片调节模块的水平或调节接线盒的电位器使每只传感器的输出保持一致。
传统的称量方法，一般是现场三个或四个称重传感器、变送单元的信号先输入仪表接线盒，再从仪表接线盒输出到主控室的称重显示仪表（一般一套系统都要有几台到十几台称量仪表），称重显示仪表再把它接收到的信号转换成标准的模拟量信号4-20MA、0-10V或0-5V送到PLC的模拟量输入模块中，然后在程序中进行转换，转换成重量值。此种结构的称量由于中间信号转换环节多，从而造成了信号不稳定，不准确的情况时有发生。称重仪表接收到的信号与主控单元PLC接收的不是同一个信号，因而计算机上显示的重量数据与称重仪表的数据很难完全相同。
此种称量仪表，校称时相对较麻烦一些，不能在计算机上直接校称，很不直观，不方便。
称重模块称量系统
目前我公司在控制系统中称量部分，都采用了西门子的称重模块，此模块直接集成在S7-300 PLC系统中或者把其配制在网络中。电信号由现场3个称重传感器（每个电子称3个压式荷重传感器并联，安装在平面三角形的三个角）经信号平衡接线盒直接传给称重模块，再经称重模块运算后变为重量值，通过PLC 背板总线直接传送给*处理器CPU模块，这样就减少了数据传递的中间环节，同样增强了抗干扰能力。校秤使用西门子提供的称重组态软件，通过计算机串行接口进行校秤，过程简单、快捷，生产过程中如需校秤，可用控制系统程序由上位机下达指令，通过S7-300 PLC 直接进行。
确定系统分辨率非交易过程称重称重传感器和仪表结合来产生所需系统分辨率或增量的能力水平可通过以下公式计算得出：
信号强度（伏特每增量）
所需增量大小 × 称重传感器输出 (mV/V)* × 激励电压 × 1,000 单个称重传感器量程 × 称重传感器数量
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