通化粮食仓库管理系统供应

南京世伦工业设备有限公司致力于物联网和互联网技术的融合应用，实现煤炭产业上下游业务无缝对接，以信息技术促进传统工业产业变革。我们倡导积的文化——客观、简单和，并坚持用这种方式去对待身边的同事、客户和投资人。
功能需求
1、所有的车辆进厂需要到接待室登记车辆发卡信息，门卫可换卡、销卡、实时查看业务状态等功能。司机领取IC卡、或扫描条码确认无误后进入排队管理系统，等待称重计量。发卡、一次磅单、二次磅单的打印均在接待中心实现。
2、质检管理-粮食扦样，质量检验环节进行加密编码，自动化生成化验条码，客户通过扫码查看不可更改的化验结果。
3、无人值守称重系统：主要由电子汽车衡、计算机、打印机、视频、无线射频读卡系统、红绿灯、道闸及称重管理软件等组成。该系统也可在用户现使用的电子汽车衡的基础上，加装硬件和软件实现其功能。汽车在过磅过程中无须人员看管，自动进行。这种系统可使磅房仪表，车辆现场加仪表数据图片，三位一体，确保万无一失。
4、接收管理-通过化验结果看粮食质量是否达标，若达标进入正常的价格管理系统，反之需要进入退货或让步接收政策管理。
5、仓库卸载管理-司机建卸、扣量。仓库卸货通过手持确认并对物料进行扣重扣杂管理。
6、结算管理-与第三方系统进行无缝对接，可通过系统提取外部数据，对过磅、购销等业务进行结算，并保存与统计账报表，方便企业查找核对。结算管理可根据当时环境进行加减，调整，修改和叠加等更改。
7、多类型、个性化报表，方便查看：系统可按时间打印多种报表，可按查询结果打印，还可根据客户要求制作个性化报表，并能通过网络自动传至部门的计算机中。

系统介绍：
智能出入库一卡通解决方案是在粮食收储、仓储管理、贸易管理、经营管理等各方面需求的基础上，结合业界的物联网产品及技术为粮库量身定制的智能出入库系统。真正实现视频扦样、化验及称重环节，做到作业流程全程录像、存储、可溯源通过结算卡对化验结果查询、品质确认、称重前确认、称重结果确认、卸货确认，确保品质、重量、仓位无争议。

随着“互联网+”科技的兴起，粮食领域也逐步迈向信息化、电子化。通过信息化提高粮库管理效率，越来越被国家及粮食承储企业所重视，因此“粮库信息化建设”的概念应运而生。粮库信息系统建设内容划分为“粮库业务管理”、“智能出入库”、“智能仓储保管”、“智能安防”四个业务域，本文主要针对“智能出入库”提供了升级化的解决方案。RFID技术打造粮库智能化出入库。
一、粮库传统出入库方式现状及问题
粮食的采购入库、销售出库既是粮库的核心业务，也是的难点。尤其在收粮旺季，人为作业方式往往存在诸多弊端，比如流程不规范、盲区较多，主要表现在以下三点：
1、人工记录数据，信息不共享
各环节单据手工填写，难以避免误填或人为篡改，从而助长“人情粮”等违规行为，而导致前后环节信息不符、账实不符、数量质量失真等;
2、粮车不一一，信息不实时记录
对送粮车辆行进轨迹不能全程连续，存在盲区，难以杜绝出入库过程中操纵数量等欺行为的出现，同时不能对每辆车各环节信息实时记录，也无法随时追溯过磅、质检、装卸、粮款结算等信息，即使粮库要统计分析、审计监督也缺少真实准确数据，令之人有恃无恐;
3、自动化未实现，人对人工难维
人工操作不仅作业效率低，人对人方式难逃利益驱使，令出入库作业流程不规范、国家政策标准执行不到位、形成卖粮难、入库粮质量低等问题。
以上原因使得收粮“检甲卖乙”、“换车回皮”、“换”、“偷换样品”等现象屡见不鲜，长此以往给国家及粮食承储企业带来不可估量的损失。
二、基于“一卡通”的智能出入库
基于以上对于问题，以“粮库一卡通”为代表的无纸化办公方式崭露头角，粮库一卡通即制成一张类似大小的卡片，将售粮人相关的车辆、个人等信息关联到卡里，售粮客户凭着这张卡片,就可完成入门登记、扦样、称重、装卸确认、扣重、结算付款、粮食交易整个过程,使粮库的收购、销售环节率入信息时代。但其实质是把原来需要手动填写纸质单据的工作取代，实现了信息化的初级阶段——无纸化。
但这张卡片，可以像“换”一样，可以两车之间进行交换的，所以从角度还是存在很大的漏洞。
三、磁力车辆电子标签应用升级智能出入库解决方案
主动监测式磁力车辆电子标签是低功耗、多频段电子标签，高度集成，无线通讯、RFID功能、压力检测、磁场检测等功能。能够兼容一卡通、车牌识别、二维码、一次性电子标签等应用，实现电子通讯与车辆的双重作用。
磁力车辆电子标签与车辆不能分离，粮车进厂便吸附在到车辆上，并在扦样、检验、检斤、入库等各环节安装智能识别终端，自动识别车辆信息，并完成信息自动交互，实现粮车与样品、检验结果、称重结果的自动关联。对粮车步步追踪，使换车回皮、偷换样品、检甲卖乙等人为干扰手段无处遁形。
同时，车辆电子标签可以针对压力、磁场强度进行监测，即一旦标签被移动或被取下，在智能交互终端可以发出声光报警提示，终止车辆售粮，实现所有车辆所载物品比如粮食数据(品质、重量)与出售人的信息关联，从根源上杜绝了的可能性，实现对车对人主动监测。

客户提货：系统管理人员参照办公ERP系统中出库单，通过通过手持机扫描RFID，读取粮车信息，包括身份信息、粮车毛重称重数据以及结算的款项，并通过有线方式传输给系统终端，系统终端将对出库物资的基本信息进行记录，并将和终端的出库单进行比较若发生出库错误，将提醒管理者。
粮库称重一卡通出入库系统的应用将进一步提升企业管理水平，提高工作效率，杜绝衔私舞弊现象。同时，便捷的粮食出入库处理速度也是能够有效提升粮库形象，吸引客户积卖粮。
系统不仅为ERP/MIS提供实时、准确的数据外，同时也满足了称重管理的需求。该系统在设计时将充分考虑到用户目前的称重设备使用方式，本着在不降低系统功能的前提下，尽量使用现有的硬件设备的原则，为用户节省投资成本，而且此系统将有集成扩展功能，便于将来对其它称重设备的融入提供了拓展空间。标准规范：信息化称重管理平台，实现称重业务数据规范化、标准化、自动化和集成化；数据交互：ERP系统的无缝对接，达到数据的快速交互并实现可立运行的自动称重系统；称重任务：根据ERP系统接口提供数据，制卡中心调用信息对应一车一卡，并发卡过磅；自动称重：根据电子标签信息或号码，称重站子系统复核信息，完成自动称重流程；集中管理：称重站的业务信息及设备、流程规范，统一管理、调度，实现自动称重管理；提率：称重过程无需人工干预，设备自动识别车辆信息，语音指挥过磅流程；杜绝：过磅流程实现、图像抓拍，图像与过磅信息对应储存，实时掌握车辆和过磅全过程，利用红外探测技术确保车辆完全上秤，从而获得的数据；灵活配置：根据业务需求开放手动或自动称重模式，根据管理需求设置单、双向模式通行；快速称重：单车自助称重处理时间<20S,远程称重处理时间<30S；任务调度：均衡各个计量点的计量负荷，做到全天候的、有序计量；通道绑定：ID卡信息与车辆进出门房、称重站、货场通道的进行绑定，车辆走向控制；一车一卡：过磅与装车、卸货过程实行一卡通管理，计量过程实行一卡通管理，ID卡与车辆绑定。
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