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南京世伦工业设备有限公司致力于物联网和互联网技术的融合应用,实现煤炭产业上下游业务无缝对接,以信息技术促进传统工业产业变革。我们倡导积的文化——客观、简单和,并坚持用这种方式去对待身边的同事、客户和投资人。
毛重计量:粮食入库前需要进行毛重称重,系统通过地磅软件、视频抓拍、车辆识别、智能道闸等技术模块集成,自动采集粮车称重数据,并通过网络传输将称重信息进行保存,方便后续调用查看。
仓库卸车:检斤结束后,粮车到收粮现场进行卸载,在卸粮的过程中,现场保管员随时对粮食情况进行,并通过RFID读卡器进行管理,如果存在杂质过多等情况,可通过读卡器对售粮人于中的RFID卡进行读写扣量。卸载结束后,回到检斤环节,系统根据RFID卡中的信息对售粮车进行除皮。除皮结束后,系统根据检斤结果,由预先设置好的扣量、扣价公式,自动结算。售粮人根据结算领款,领款结束后,粮车出库,流程结束。
皮重计量:卸车完毕后,粮车需要进行二次过磅,称重系统自动读取皮重,并调取毛重数据进行合并核算出净重、扣重以及款项结算,并打印过磅单,粮车出并收回IC卡。
出入库作业动态
对出入库流程中的各个环节的车辆情况、业务状态进行,支持对当前处于各个环节的业务单据信息进行查询。选择对应的环节进入环节中车辆信息查询,可以查询单据明细信息。包含号码、客户名称、承运人、进入时间、上一环节办结时间等等。
出入库作业视频检索:可随时调取作业现场的历史视频,更加直观真实的了解现场实况,掌握粮食购销业务开展情况,排查排除安全隐患,保证业务安全规范。可通过号、作业单号、作业环节、时间戳、客户/粮商、点位等方式进行灵活查询检索。
粮食入库
采样质检:客户到粮企卖粮,先登记信息领取“一卡通”,进厂,再由扦样员随机对粮车多点位进行扦样,并将采集的样品一并送给化验人员(有的粮企采样和毛重计量同时进行),化验人员对样品进行感官检验,并通过扫描条码输入化验结果,本系统将化验的结果通报给客户。如果客户同意后,粮车入库检斤。如果不同意,则粮车出库,流程结束。
智慧粮库云管理平台
“智慧粮库”运用工业自动化、信息化、智能化方式,充分利用物联网、商业智能、云计算、SOA等技术,以企业部门业务数据为基础,采集企业各工作环节中的所有信息,并整合到一个统一的信息管理平台上,实现以任务驱动为核心的企业信息化管理模式。
使用时间长:电子标签采用了无源技术,无需维护,使用寿命长,一般无损坏的情况下可应用0年。实用性:智能称重系统终是为企业的生产服务,为企业创造效益。车牌识别称重系统是识系统和称重两种系统相结合,实现工厂、矿业等运输辆进出称重的防管理。在无人干预的情况下迅速、准确、安全、稳定、可靠地完成称重流称,实现计量过程中信息采集的全自动化管理。工厂内部车辆和外部车辆智能化管理,清析显示车辆称重情况,是进货还是出货,防止车辆出货时带走工厂货物或进厂时少货情况的产生,充分**工厂的利益和国家的财产不会受到损失。车牌识别相机与称重计量软件结合,实现车辆的自动识别、避免出现物资种类的混装。通过开发相应软件模块将车牌识别相机接入称重系统,然后分别安装车辆在地磅、仓库等需要称重的位置,当车辆称重时车牌识别相机自动识别号码,将对应的计量信息上传到称重计量软件中,从而有效掌控厂区内各车辆动态,并保证车辆在装卸物资时不会因进错仓库,造成混装情况。
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