定制是
可对接ERP是
可对接MES是
货期4周
云服务是
微信小程序是
南京世伦工业设备有限公司是一家集软件研发、实施、系统集成与一体的。公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。在 “鼓励加强创新 科技引领未来”公司核心理念的引导下,利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了无人值守称重系统、企业物流一卡通系统、大宗物料管理系统、企业智能物流系统等系列产品,助力现代企业降低管理成本,升级物流管理体系,推进智能制造建设,打通企业物流供应链的上下游。
功能需求
1、所有的车辆进厂需要到接待室登记车辆发卡信息,门卫可换卡、销卡、实时查看业务状态等功能。司机领取IC卡、或扫描条码确认无误后进入排队管理系统,等待称重计量。发卡、一次磅单、二次磅单的打印均在接待中心实现。
2、质检管理-粮食扦样,质量检验环节进行加密编码,自动化生成化验条码,客户通过扫码查看不可更改的化验结果。
3、无人值守称重系统:主要由电子汽车衡、计算机、打印机、视频、无线射频读卡系统、红绿灯、道闸及称重管理软件等组成。该系统也可在用户现使用的电子汽车衡的基础上,加装硬件和软件实现其功能。汽车在过磅过程中无须人员看管,自动进行。这种系统可使磅房仪表,车辆现场加仪表数据图片,三位一体,确保万无一失。
4、接收管理-通过化验结果看粮食质量是否达标,若达标进入正常的价格管理系统,反之需要进入退货或让步接收政策管理。
5、仓库卸载管理-司机建卸、扣量。仓库卸货通过手持确认并对物料进行扣重扣杂管理。
6、结算管理-与第三方系统进行无缝对接,可通过系统提取外部数据,对过磅、购销等业务进行结算,并保存与统计账报表,方便企业查找核对。结算管理可根据当时环境进行加减,调整,修改和叠加等更改。
7、多类型、个性化报表,方便查看:系统可按时间打印多种报表,可按查询结果打印,还可根据客户要求制作个性化报表,并能通过网络自动传至部门的计算机中。
走进中储粮大院,49个粮仓分布排列,像一排排士兵庄严的整齐列队,看似简单的外观其实内藏乾坤。
粮仓保管员贾咏莉介绍说,粮食保管工作需要监测的一项重要指标就是粮食温度,因为粮食温度的变化直接反应粮食的品质变化,每一座粮仓都布有测温传感器和数据采集器,实时的将粮食内部的温湿度、仓内温湿度等监测数据通过系统传输到电脑,对粮情状况进行分析,根据这些数据可以更清晰的判断粮情变化,**粮食安全存储和储粮品质。
粮仓内满满的粮食。
“智能安防”可以实时监测仓房外、库区内的储粮安全及规范作业等。如发现作业现场人员未戴安全帽,登高作业人员未系安全绳,输送机、轴流风机等机械设备无安全防护罩等存在安全隐患的现象和行为,可进行拍照、录像,及时要求他们停止作业立即整改。这与传统的现场检查方式相比,减少了人力和时间成本,大地提高了工作效率,减少了安全事故的发生。
磁力车辆电子标签取代一卡通,让车辆快速通行且主动监测
“第四代磁力车辆电子标签”完全替代一卡通,在“粮食智能收购管理系统”中作为信息载体,将车辆、样品、检验、过磅数据自动关联。该电子标签高度集成无线通讯、RFID功能、压力检测、磁场检测等功能,可通过公网做轨迹监测,同时涵盖一卡通、车牌识别、二维码、一次性电子标签等应用功能,实现了电子通讯与车辆的双重作用。
磁吸附式安装方法简单便捷,一旦被移动或被取下,在智能交互终端可以发出声光报警提示,终止车辆售粮,实现所有车辆所载物品比如粮食数据(品质、重量)与出售人的信息关联,从根源上杜绝了的可能性,实现对车对人主动监测。
系统组成:
智能出入库一卡通系统包括子系统,门岗子系统、质检子系统、自动计量子系统、报表子系统、数据交换子系统。
(1)门岗子系统:主要包括车牌识别模块、发卡模块。
(2)质检子系统:主要包括自动扦样模块和化验模块。
(3)自动计量子系统:主要包括地磅及周边设备,自动计量子系统是出入库系统中繁琐、重要的环节。
(4)报表子系统:报表子系统主要实现各种数据报表的生成、展现、打印。
(5)数据交换子系统:数据交换子系统主要实现与仓储管理系统、财务系统的数据交互,同时与财务系统、银行系统对接实现实时结算,实时数据更新。
长距离蓝牙自动识别子系统——电子防模块电子车牌识别距离达5米以上,可自动识别过衡车辆的号、车型、车主、运输单位等各项信息,并判断其过衡合法性。如果是授权的合法车辆则顺利称重,如果是非法车辆则不允许过衡称重。五防皮重模块:无人值守智能称重系统针对物料供应及成品销售的计量采用了智能化的防皮重手段,对车辆皮重采用智能化判断,有效地防止在皮重环节的可能。六车头、车厢、车尾三面图像即时抓拍防模块系统将图像与称重软件融为一体,图像镶嵌在软件界面,可在车辆称毛重皮重时抓拍称重车辆的车头、车尾、车厢三幅即时图片,在二次称重时软件界面里显示前次称量时的即时图片。无人值守称重系统概述本系统采用当前较为*的移动车辆识别技术,的过磅衡重管理方法,过磅作业中的司衡环节基本不用人为干预,从而可能减少货主的货损,限度地平衡买卖货主之间在衡重环节的利益,提高了过磅作业中司衡的服务水平。
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