加工定制是
产地江苏
速度定制
量程0-200t
用途范围配料称重
规格按需定制
自重100t
工作原理称重控制
材质不锈钢或碳钢可定制
自动化程度全流程自动化
南京世伦工业设备有限公司(以下简称世伦)成立于2013年,专注于物料计量配料及输送领域。公司核心团队由失重喂料和塑机行业的组成,从事喂料配料技术研发已有二十多年的历史。目前,世伦致力成为我国规模化的失重喂料机、成套流程装备的研发及生产制造基地。
世伦努力打造,精心致力于物料计量配料及输送技术的开发与应用,为用户提供各种失重喂料机、体积式喂料机、称重配料系统、失重喂料及原料输送系统、集中供料系统、切粒机、智能化控制系统等产品研发、工程设计、技术服务,为塑料、化工、制药、新能源、食品、环保等流程工业提供一体化的解决方案。世伦拥有化工机械、机械制造、化工工艺、自动化控制、电气工程及自动化、计算机工程等方面的优势技术和人才,拥有综合性配料喂料实验平台,拥有立式加工中心、卧式加工中心、以及其他各类数控加工设备及加工设备多台,为用户提供优异的产品。
称重配料系统适用称重式配料控制,自动控制泵和阀门,外置WIFI重量数据,那么称重配料系统具有哪些优势呢?下面就让南京世伦工业设备有限公司来给大家介绍一下吧。
1、称重配料系统PLC控制,泵和气动阀门,反应釜完全称重式,计量精度高;
2、称重配料系统可以预设多种配方,进料种类不限,自动配料称重系统加工定做,8管,10管,12管;
3、称重配料系统不存在多加,少加,漏加,搅拌时间自由设置,自动配料称重系统加工,出料灌装定量;
4、称重配料系统具有故障自动功能,自动配料称重系统厂家,一键操作,无人工干预;
5、称重配料系统可以配置WIFI连接网络,有系统下单,称重部分执行。
电脑配料称重系统简介:
适用范围:
饲料、建筑、制、添加剂、食品、化工等行业粉状物料的配料及混合。
特点:
☆ 配料精度高
☆ 配料速度快
☆ 操作简单、易学
☆ 运行稳定、可靠
☆ 设计、配置合理,性价比高
电脑配料称重系统技术参数:
1.工作电源:AC220V±10%,50HZ
2. 量程(kg):100,250,500,750,1000,2000,3000
3. 静态精度:≤±0.1%
4. 动态精度:≤±0.2%
5. 显示分辨率:0.1kg
电脑配料称重系统功能简介:
1、 一机一秤、一机双秤、一机多秤、一台(或二台)混合机,配料仓数不限;
2、 动态显示配料过程,操作简单,显示直观;
3、 原料,配方,产品统计报表,数据查询,打印输出;
4、 具有预混料添加提醒并等待功能,杜绝关键性原料被遗漏;
电脑配料称重系统标准配置:
1、 工业控制计算机一台;
2、 三星17”LCD显示器一台;
3、 传感器一套;
4、 称重仪表一台;
5、 I/O卡、驱动接口及接插件一套;
6、 应用软件一套;
电脑配料称重系统选择配置:
1、 屏蔽操作台;
2、 打印机;
3、 UPS电源;
4、 调试模拟器;
自动称重配料系统
shron提供自动秤重配料系统主要应用于多组份连续配料和间歇式配料的工艺需求,适用物料包含颗粒料、片状物料、粉体、液体。
计量方式
失重式(减重式),主要适用于:
- 批次配料中对精度要求高的工艺需求
- 安装上不方便采用增重式的场合
- 连续均匀定量给料需求
增重式,主要适用于:
- 批次配料中对精度要求相对较低的工艺需求
- 安装上不方便采用减重式的场合
精度、速度
配料精度优于0.2%,速度需依据客户的实际需求和精度要求确定
应用
- 日用化工行业粉体、颗粒、液体的批次混合配料
- 密封胶行业粉体、液体的批次混合配料
- 磁性材料粉体、液体的批次混合配料
- 橡塑行业粉体、颗粒的连续定量给料
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世伦测控自动称重配料系统
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检重秤是在线动态情况下实现高速、高精度重量检测并自动分拣过轻或过重产品的设备。shron的tscw系列检重秤为你提供全面的力求的自动检重解决方案。shron采用的高速、高精度的数据采集板结合触摸屏的方案,既保证了数据采集、处理的高速特性,又能充分结合plc系统在操控上的灵活性和便利性,提供给客户一个更贴近生产需求、更人性化的解决方案。
应用
- 可用于下列产品的检测、分选
- 精密压铸件
- 电子元件
- 电器附件
- 纸盒
- 塑料及玻璃瓶
- 纸质和塑料包装箱
- 薄膜包装
自动称重配料系统
刹车片配料系统是一种适用于摩擦材料(剩车片)行业使用的全自动式配料系统,它采用无线通讯控制的式自动称量小车,可自动连续完成几十个料仓和多个排料口之间行走、定位、加料、称量和放料的全过程。该系统能很好满足摩擦材料生产配料的需要,为刹车片生产厂家提供了个高性能的自动配料解决方案。本刹车片配料系统总体结构为地面层、自动配料层、料仓加料层组成的三层结构,其中一层安装混料机,二层安装料仓和配料小车,三层为料仓加料层
系统组成 储料仓、配料称量小车、加料系统、混料系统、计算机电控系统
1、根据生产企业实际需要,系统一般配置20--100个的储料仓,料仓内部结构需满足各种物料特性的需要。料仓内配置破拱和助流装置,以确保物料顺畅流动。
2、配料称量小车含车体、称重系统、行车驱动系统、上下防尘接口、定位检测装置、无线通讯装置、控制柜等。
3、加料系统:包括螺旋给料、皮带输送机、电磁振动给料机等所有给料机均为变频调速控制,根据各种物料的特性以及给料精度的要求,相应选用不同的给料方式和给料速度已达到每种料给料的目的。
如按手动放料按钮可行,说明是称重超差或系统参数设定错误。定量包装秤4、称斗口或夹袋口漏料,通常是秤体密封不严、气压不足(检查气源大于0.4MP即可)电磁阀或气缸方面的问题。定量包装秤5、计量不准,仪表显示不。
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