成都配料系统 南京世伦工业设备有限公司

南京世伦工业设备有限公司是一家集研发、生产、加工、销售为一体的技术型企业。主要生产销售失重称喂料机、体积式喂料机、真空上料机、配料系统等产品。公司拥有高精度的数控设备，配套完整的生产体系，规范科学的制度化管理，的制造工艺流程，完整的质量检测体系。面对市场的机遇和挑战，高质量的产品是我们的追求，诚信服务是我们的宗旨。公司将不断开拓创新，以的产品、优惠的价格、周到的服务成为您事业发展忠实伙伴。竭诚欢迎广大新老客户前来咨询与合作！
自动称重配料系统是用于生产对粉状、散粒状物料（如粮食、面粉、饲料、PVC粉体、PP颗粒等）进行连续输送、计量、自动配料的称重系统。系统由上位机-工业电脑、下位机-PLC可编程序控制器、粉体配料、液体配料、微量加料及控制系统等部分组成。它是以真空上料、加料螺杆定量加料，称重料斗自动称重配料，同时进行累加称重的一种自动称重系统。适合于物料的计量和生产过程中的自动配料作业。
称重配料系统组成
本控制系统是一个以称重加料、配方控制、放料等计算机生产过程控制和数据管理为一体的综合自动化系统，拟采用三菱Q系列PLC和研华工控微机组建高性能的控制平台。对于设计一套用于生产控制的自动化系统来说，必须达到具有稳定而可靠的运行、简单而实用操作、以及优越的性价比，这些都是十分至关重要的。本系统由部分组成：
1、控制部分：上位机采用研华P4工业控制微机，以三菱Q系列PLC通讯模块以及开关量输入输出模块，以及手动——自动控制切换开关，手控按钮和指示灯等均装置在一体化的控制机柜中，方便操作。
2、软件部分：根据配料控制系统的基本要求、用户的实际需求结合量身定制。
3、称重部分：采用高精度型称重模块，结合称重控制仪表制作。
4、执行部分：采用电磁阀控制气动球阀的方式进行投、放料控制。
5、送料部分：采用气动式隔膜泵负责送料。
6、管路部分：送料管路与电路配线管路
称重配料系统工作流程
1、四套称重槽分别装置了计量传感器，并以BCD码方式连接输入到开关量输入模块，经计算变换成称重槽的重量，去皮重后即为称重槽的零位。本系统设计停机时对每套称重槽进行人工检零，可监视称重槽的零位是否正常；在连续配料运行过程中进行自动检零，可修正称重槽的零位变动，确保计量精度。
2、操作者点击配料运行过程开始后，PLC控制种原料加料的电磁阀开启，该种原料徐徐加入称重槽，计算机实时监测称重槽下计量传感器传送过来的信号，与配方设定的目标值进行比较，当达到设定的配方目标值后PLC控制输出被断开，种原料加料电磁阀关闭，待稳定后测得称重槽和已加入原料的总重，并以此值作为第二种原料加料前的零位。
3、紧接着开始第二种原料的加料过程，如此反复至第二、第三、……，直至第8种原料加料完毕。
4、加料过程结束并满足预先设定的全部放料条件，放料过程开始。放料电磁阀之一开启，混合料在重力作用下自然流入相应的搅拌罐。系统实时监测称重槽下计量传感器传送过来的信号，当检测到称重槽总重量恢复到初始零位时，放料电磁阀关闭，放料过程结束。
5、操作者可预先设定每次放料开启放料电磁阀的顺序，以便按工艺要求把混合料放至的搅拌罐之中。
6、系统可记录运行中的罐号，每一种原料的实际加料量，与配方设定目标值的偏差，加料起止时分和加料时间，以及放料起止时分和放料时间等运行数据。
7、通过上位机应用程序，可查询和打印系统运行的原始数据和统计报表。
根据配料系统的要求、用户的实际需求结合量身定制
新型失重式连续称重配料系统
针对粒径极小的物料在配料过程中对配比度的较高要求,以20世纪90年代初出现的失重式连续配料系统为基础,通过检测合成产品中物料的组分,并与设定的物料配比值进行比较,运用控制器改变其中某种物料流速的设定值而形成串级反馈,构成一种以产品质量为中心的新型失重式连续称重配料系统,解决了超细粉体物料配料速度和精度的矛盾.

配料秤│配料系统│称重配料系统│自动配料系统│配料称
产品介绍：
自动配料称重系统是依据用户设定的配方，将多种物料按一定的重量值加入混料斗的自动衡器；称重配料设备可根据行业特点，生产工艺要求，具体物料特性分为多种配料型式：
◆ 集中控制配料系统：通常指二种以上物料依次加入一个称量容器进行配料的系统。具有结构紧凑、投资低的特点。
◆ 分布控制配料系统：每种物料各使用一个称重容器计量，而后混合在一起 的配料系统。具有称量速度快、计量准确度高的特点。
◆ 混合控制配料系统：多种物料按称重值接近程度进行组合，分别加入不同称重容器进行计量，而后混合在一起的配料系统。具有称重速度快、计量准确度高、投资适中。
◆ 控制配料系统：称重容器安装在可往返的车辆上，由不同给料点向称重容器加入物料进行配料的系统。具有物料品种多、配方复杂、称量车定位准确的特点。
可配合客户计量原料之特性，规划设计各类供料系统(重力落料、斗式输送、螺旋、皮带、振动供料机等)及各类型阀门(蝶型、闸刀型、球型阀及扇型阀等) ；可控制多种原料，进行快、慢速多段加料控制；可储存上百种配方，应用时调出相应配方即可，操作简单、维护方便；可搭配人机图控界面做整厂流程控制；可选配电脑配料系统；
适用范围
广泛应用于化工、化肥、塑料、橡胶、电线电缆、水泥、干混砂浆、混凝土、沥青、陶瓷、玻璃、冶金、矿产、电力、粮食、饲料、面粉等粉粒状物料、液体物料的行业。

配料称重控制解决方案
       配料系统是一种用于工农业（如水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制、饲料等行业）自动化称重配料设备的控制系统，能为生产节省大量的人工成本，为生产企业带来可持续性的效益。
       南京世伦称重配料控制方案包输送控制、称重配料、物料混合搅拌控制、包装灌装等多种设备的自动化控制，涉及粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料；其中称重配料系统可根据行业特点及工艺要求，结合物料特性，合理的选择单料配料、多料顺序累加、减重配料、失重秤配料等多种计量方式。配料称重控制仪表提供完整的控制方案，集成触摸显示、生产管理、传感器采集处理、加料卸料、输出等功能，一台仪表就能满足用户控制生产要求，集成度高；配料称重控制模块提供除触摸显示及生产管理以外的所有功能，与人机界面配合完成控制；称重变速器主要采集包装秤的重量信号，并进行内部滤波处理后将输出传送给PLC，PLC完成其它的控制部分。
 一、配料秤，自动配料秤，电子配料称重系统概述：
自动配料系统分为物料储存、配料、计量系统以及电气控制系统，其中控制系统有自动和手动两种操作方式，操作简单，控制灵活，可以满足生产的各种需要，具有极高性实用性。可适应于粉体、颗粒、液体以及其他物料配料，搅拌控制。我们可根据你的要求，为你量身定做一套、稳定，完全符合贵司控制要求的工业配料控制系统、配料软件系统解决方案。
二、配料秤，自动配料秤，电子配料称重系统主要功能及优点：
1、具有对配方中各种固体物料的自动配料控制功能、手加料控制功能。
2、具备液体秤称量加液控制功能。
3、具备流量计加液控制功能。
4、对混合机干混、湿混和排料的定时控制功能。
5、系统建立一套的安全机制和用户权限管理系统，并以数据库的安全机制来保证软件系统资料的安全。
6、采用混合型计算机系统设计，更强的容错能力，可靠性高。
7、配备完善的配料软件，系统稳定，智能化程度高。
8、选配功能：具备配方导入功能。
9、选配功能：支持生产数据上传。

配料称重仪表/配方称重系统
产品说明：
1、触摸屏操作简易
2、多种语言模式及语音报重功能：简体中文、繁体中文、英文、西班牙文
3、标签自由设定
4、具有自动库存管理系统，较大存储能力及较大系统扩充性
5、有线及无线网络通讯
6、软件自动更新，无需人工烧录
7、可同时接两个秤台
8、具有归零、计重、计数、扣重、累计、列印、自动流水号等功能
9多功能设计，满足各类不同的称重需求，研发开发、化工、工程、品质检验、质量控制等
配料称重仪表/配方称重系统可支持ERP数据显示技术参数：
机型
JDI-800
精度
高可达1/300000
单位选择
千克、克、磅、、台两、港两
外观尺寸（）
265X165X102
显示屏
7寸数字液晶屏，解析度800X3（RGB）X480，可视范围152.4（W）X91.44（H）
输出接口
◎RS-232双向串列输入接口            ◎检重输出接口
◎1个RJ45                            ◎2个音频接口（输入/输出）
◎4个USB接口
使用电源
6V/2.5A适配器；免维护充电电池6V/4A（选配）
配料称重仪表/配方称重系统可支持ERP数据显示承诺服务:
1、产品自售出之日起(正常使用情况下)免费保修一年.
2、自接维修1小时响应，内到现场。
3、200公里以内提供，其它地区以邮寄或快运方式。
4、本公司之产品提供无偿服务,由于人为或天灾因素损坏等,我公司酌情收取成本费用。
5、非我公司产品提供免费检测,非标安装的,收取适当的服务费.
6．代用户计量、检定、校正服务。
配料称重仪表/配方称重系统可支持ERP数据显示服务范围
分析包装秤的未来发展动向将怎样。包装秤一般应用在忙碌、沉重、环境比较差的。为了人员的作业强度，保证持久旺盛的体力和注意力，应该根据人机工程学的理论，设计导动装置和人员装置，改善振动与噪声的影响，以使少、合理的投资，的使用效果，使设备发挥的效率。
http://www.shron.cn